PE挤出机的清洗流程

在科技发达的今天，清洗塑料挤出机本就不是什么大问题，但如何正确经济有效清洗PE挤出机，并使螺杆和机筒不受到损害，却是个问题，一旦操之不当就会成为麻烦的大问题。

一、如何正确清洗螺杆

（一）选用正确的加热装置

用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工单位最常见也是最有效的办法，但绝对不能使用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C，用乙炔焰来清洁请洁螺杆将不仅会破坏螺杆的金属特性，同时还将显著影响螺杆的机械公差。如果乙炔焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为持久的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变，这将导致该部位耐磨损性降低，甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外采用乙炔焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。

（二）选用正确的清洁剂

商品经济高度发达的今天，市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂（螺杆清洁料），大多是价格不菲，使用效果好坏不一。是否使用商品化的清洁剂，根据不同的厂家及生产情况而定；塑料加工企业也可根据自己的生产情况，使用不同的树脂来做螺杆清洁料，可为单位省去一笔不小开支。

（三）选用正确的清洁方法

清洗螺杆的第一步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口；然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同（可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险），故在清洗时必须由一个人来完成：操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高。在整个过程中，螺杆转速应保持在20r/mi 之内。在低压模头的应用中，首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆（转速在10r/mi 之间内），以便使残留的清洁树脂流出。

（四）选用正确的清洁工具

正确恰当的工具和清洁材料应包括：

1、耐热手套；2、护目镜；3、铜刮刀；4、铜刷；5、铜丝网；6、硬脂酸；7、电钻；8、机筒尺。

二、如何正确清洗机筒

清洗机筒要比清洗螺杆方便容易多啊，但是也非常重要。

1）在准备清洗机筒时，机筒温度也被设置在200°C。

2）将圆形钢刷拧接钻杆及电钻正装成清洁工具，然后用铜丝网包住钢刷。

3）在将清洁工具插入机筒之前，要往机筒中撒一些硬脂酸，或将硬脂酸撒在清洁工具的铜丝网上；