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PO管的生产应选择单螺杆挤出机,给料区采用轴向开槽筒,螺杆长度比为30~33D,螺杆结构为两段深变距螺杆,给料段螺距小于螺杆直径,熔融段和均化段螺距大于螺杆直径。为了加强混合效果,一些螺钉增加了混合头元件。这种单螺杆挤出机产量高,塑性好。例如,当螺杆直径为90mm的单螺杆挤出机台时,产量可达600kg以上。此外,填充碳酸钙、硫酸钡、木粉和玻璃纤维的PO管一般采用同向双螺杆挤出机。
聚氯乙烯管的生产与PO管基本相同。常用的是异向锥形或平行双螺杆挤出机,干混粉可直接挤出。它们的产量从10kg/h的小管径1100kg/h的大口径管道中取代了过去的18D螺钉,长度比从25D中取代。例如,直径为90mm的双螺杆挤出机的台时产量可达300kg以上。
管道牵引机的作用是为定型冷却的管道提供一定的牵引速度和牵引力,克服定型装置对管道的摩擦,使管道以恒定的速度引入卷取机或翻转台。牵引机是管道辅助机的关键设备之一,牵引机要满足以下要求。
(1)牵引速度能够无级、平稳地调整速度,并保证恒速牵引。牵引速度的不稳定会使管道发生大大小小的变化。牵引速度应与挤出速度壁厚应通过调整牵引速度来调整。牵引速度越慢,管壁越厚,牵引速度越快,管壁越薄。选择正确的牵引速度是保证产品尺寸合格率的有效途径。目前设计的牵引速度可达30m/min。
(2)应保持恒定的牵引力,不得有推拉现象,否则会导致管道表面波纹缺陷。还应有足够的牵引力,随着接触面积和定型径向压力的增加而增加。中小型管道的牵引力一般为100~600N,大型管道一般为800~10000N。
(3)牵引机夹紧机的夹紧力应能够调整,各种口径的管道可以夹紧,不会造成管道表面的损坏和变形。目前,有许多履带式夹紧机。它由2~12条履带组成,均匀设置在管道周围。履带上嵌有一定数量的橡塑夹紧块,多为凹形或一定角度,以增加对管道施加径向压力的面积。夹紧力的调节由气压、液压或螺母机构实现。管径越大,履带数量越多。