管材挤出机行业的发展趋势

管材挤出机的效率高主要体现在产量高、能耗低、制造成本低等方面。在功能方面，螺杆挤出机不仅用于聚合物材料的挤出成型和混合，而且用于食品、饲料和、炸药、建筑材料、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混合造粒和挤出成型过程结合起来的“一步挤出过程”也值得关注。经过多年的发展，我国塑料挤出机行业呈现出三大发展趋势。

大型化和精密化： 

实现挤出成型设备的大规模化可以减少生产成本，这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管道挤出机组等方面具有更显明的优势。大型挤出造粒机组是建设服务所需的主要技术设备，是大型乙烯工程配套的三大关键设备之一，长期依赖进口。因此，有必要加快国产化进程，满足石化工业发展的需要。精密化可以提高产品的含金量。例如，多层共挤复合膜需要精密挤出，作为实现精密化挤出的重要手段――熔体齿轮泵的开发研究必须加大力度。 

模块化和专注化： 

模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；专注生产可以安排定点生产甚至全球采购挤出成型设备的所有系统模块部件，这对确保整个时期的质量、减少成本和加快资本流动有利。 

智能化和网络化： 

现代电子和计算机控制技术已广泛应用于发达地区的挤出机，用于在线监测整个挤出过程的工艺参数，如熔体压力和温度、每个部分的机身温度、主螺杆和进料螺杆的速度、进料量、各种原材料的比例、电机的电流电压等参数，并采用微机闭环控制。一些公司采用在线远程监控、诊断和控制，对挤出生产线进行网络控制。这有利于确保工艺条件的稳定性，提高产品的精度。 在了解行业特点和行业发展趋势的前提下，

从事管材挤出机行业的企业应结合自身企业的优缺点，看到行业发展趋势，创造发展机遇，时刻为企业的转型升级做好准备。 

在我国管材机械市场，挤出机作为一种重要的加工设备，具有乐观的发展前景。近两年来，我国管材挤出机市场取得了长足的进步和突破。 

虽然我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。原材料成本和能源成本的不断上升压力使节能节材成为挤出加工业关注的焦点。同时，挤出技术供应商从不同角度展示自己的能力，开发丰富的节能方案，在很大程度上满足用户的节能需求。