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单螺杆挤出机基本结构
单螺杆挤出机是常见的挤出设备，包括主机、辅机以及电器控制系统。
主机含挤压系统、传动系统、加料系统和加热冷却系统。
螺杆是挤出机的心脏，是关键部件，可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动使物料在机筒中移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，其性能好坏决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等等。
双螺杆挤出机结构特点
第一台商用同向双螺杆挤出机诞生于1939年，现今广泛使用的积木式同向双螺杆挤出机则最早出现在1953年，由Werner & Pfleiderer公司生产的ZSK系列。同向双螺杆挤出机由挤压系统、加料系统、传动系统、加热冷却系统和控制系统等主要部分组成。
挤压系统：机筒、螺杆以及机头连接器
加料系统：料斗、加料器和加料器传动装置
传动系统：电机、减速箱和止推轴承
加热冷却系统：机筒内部设有加热和液体冷却通道
控制系统：实现整个挤出机组的自动控制
各部分职能与单螺杆挤出机相似，但结构较单螺杆挤出机复杂得多。
PE挤出机厂家师傅再带大家了解一下三螺杆挤出机的结构特点
三根螺杆呈一字形排列，同向旋转，相当于两对双螺杆。
三螺杆如何排列?
由于螺杆类挤出机应用领域不断拓宽，因而促进了挤出机的发展创新。三根螺杆“一”字排列的三螺杆挤出机和三根螺杆三角形排列的三螺杆挤出机是近几十几年研制开发的新机型。
无论是单螺杆还是双螺杆支撑螺杆全部重量的是螺杆一端套设的轴承。这种悬臂式结构使螺杆前段下垂的重量与另一端的轴承造成极大的不对称负荷，特别是在螺杆连续运转的动摩擦情况下，必然会影响到轴承结构的强度，时间一长，螺杆会发生前段下垂，影响运转的顺畅性。
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