中国塑料机械行业为什么愈发受宠？

    据业内权威数据分析，2016年，我国塑料机械行业主营业务收入、利润总额和出口交货值均企稳回升，行业得以快速发展，受各方面的关注度也逐渐提升，在机械制造行业中的地位亦愈加显现，其实力在行业收入等以及首批制造业单项冠军名单中均有良好体现，其地位提升则通过工程师职称制度改革表现出来，对工程师职称的评选，首个试点就选在塑料机械领域。这一系列改变令塑机行业人士倍感自豪。

    我国塑料机械工业主营业务收入等企稳回升

    2016年，我国塑料机械制造规模以上企业403家，主营业务收入、利润总额和出口交货值于第2季度企稳回升，第3和4季度增速显着加快。

    出口塑料机械共计628870台，出口金额20.01亿美元，出口数量和金额分别同比增长31%、6%；贸易顺差6.65亿美元，其中注塑机顺差为4.89亿美元。出口数量的增长主要集中在注塑机、挤出机、塑料压延成型机和3D打印机。其中，出口注塑机26765台、10.22亿美元，分别同比增长20%、4%；出口挤出机43293台、3.91亿美元，分别同比增长298%、4%；出口塑料压延成型机1112台、2805万美元，分别同比增长23%、22%。

    进出口方面，2016年我国进口塑料机械共计28297台，进口金额约13.36亿美元，进口数量同比增长56%、金额同比下降12%，进口平均单价由上年同期的8万美元/台降低至5万美元/台。进口数量的同比增长源于：塑料造粒机51%、塑料中空成型机15%、塑料压延成型机25%；注塑机、挤出机和吹塑机的进口数量和金额则出现不同程度的下降。

    20家橡塑相关企业入围首批制造业单项冠军名单

    根据《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》，2017年1月17日中国工业和信息化部公布了中国第一批制造业单项冠军示范(培育)企业名单，共有104家企业入选。根据方案，计划到2025年总结提升200家制造业单项冠军示范企业，发现和培育600家有潜力成长为单项冠军的企业。其中，与塑料橡胶行业有关的入榜企业占了20家。

    单项冠军企业，除了要求企业必须长期专注于特定细分产品市场，长期在相关领域精耕细作，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球前列的企业；还要求企业在相关细分领域拥有冠军级的市场地位和技术实力。

    以示范企业为例，要求“在相关细分产品市场中，拥有强大的市场地位和很高的市场份额，单项产品市场占有率位居全球前3位”、“企业长期专注于瞄准的特定细分产品市场，从事相关业务领域的时间达到10年或以上，或从事新产品生产经营的时间达到3年或以上”。

    从104家冠军企业行业分布看各省市制造业发展，山东省制造业主要分布在石化、重型机械上，江苏省制造业强在机械、电子材料行业，浙江省主要集中于机械设备制造。广东省在电子元器件、计算机领域领先，安徽省在机械(电子)设备上有较强竞争力。总体来看，制造业冠军企业集中于华北、华东地区。中南地区分布较均衡。东北、西北、西南地区较少。

    塑机业成浙江工程师职称制度改革首个试点行业

    浙江省塑料机械高级工程师职称评审会议指出，塑机行业开始实施人才评价“新政”，即：评高工职称，不再只看论文和科研，为企业设计的产品、制定的标准反而更重要。

    据省人力社保厅和省经信委介绍，原来评职称，专业都比较大，比如机械领域，造机床的与造汽车的都在一起评，评委只能看一些通用条件，难以考察实际岗位业绩，评出来的工程师对企业参考价值不大。

    去年年底，中央出台《关于深化职称制度改革的意见》，提出以“职业分类为基础”推动改革，浙江省就考虑围绕浙江优势产业，对工程师职称进行细分，让评出来的工程师更对企业“胃口”，首个试点就选在塑料机械。

    浙江省人力社保厅专技处程爽处长介绍：“不仅仅是学历、资历不作门槛，包括论文、科研项目，我们也不作硬性规定，而是以塑机研发、制造的核心业绩为主，建立‘赋分式’量化评价体系。论文和政府立项少，但在企业里主持研发产品并创造重大效益的人才，同样能评上高级工程师。主持制定国家标准的，甚至可以免评审，直接拿到高级职称。”