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pe挤出机和注塑机有什么不同？
pe挤出机由揉捏系统、传动系统和加热冷却系统组成。机头由合金钢内套和碳钢外套组成。机头配有成型模具。机头的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行直线运动，均匀稳定地导入模具，并给予塑料必要的成型压力。塑料泡沫挤出机
塑料挤出机模芯模套合作得当，形成截面不断减小的环形空间，使塑料熔体在芯线周围形成连续密实的管状涂层。为了确保头部塑料流道的合理性，去除塑料堆积的死角，一般安排分流套筒。为了消除挤出塑料时的压力动摇，还设置了平压环的头部还配备了模具校正和调整设备，便于调整和校正模芯和模套的同心度。该设备还包括双螺杆挤出机、橡胶挤出机和塑料管机组等。
从成型工艺方面进行分析：
1pe挤出机是在螺杆作用下，通过固定形状的挤出口挤出熔融塑料，在牵引机作用下水冷定型后切割，主要是大量干燥相同截面的产品继续生产，如管、棒、异形材料等。，也可以用干塑料改性造粒。它的塑料加工被称为挤出成型过程。
2、注射成型机是将熔融塑料注射到模具中，冷却后即为产品。应用非常广泛，根据塑料的不同，使用的地方也不同。这个过程叫做注塑成型过程。
分析加工数据：
pe挤出机和注射机之间的数据也不同，数据的粘度也不同。注射成型要求期料材料可以在模具中移动，而流道通常是弯曲和狭窄的，因此塑料原料的活性要求非常好。
从工作原理的角度来看：
1、注塑机是将塑料颗粒熔化后注入封闭的模腔。眼睛充满模腔后，先暂停操作，冷却后将塑料定型成其形状，开模后再操作。如塑料杯、塑料盆等各种塑料制品
2、pe挤出机是将塑料颗粒融化后，通过模具不断挤出，如塑料管、塑料板等。，然后在后续过程中切断。两种机械不仅加工不同的数据，而且螺杆的结构也不同。
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