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PE单螺杆挤出机在生产过程是连续的，其产品也都是连续的；生产效率高，耐用。
挤出成型是在挤出机上进行的，挤出机是塑料成型加工机械中的重要品种。
挤出机在挤出过程中是将塑料加热，让其呈粘流状态，在加压的情况下，使其通过具有一定形状的口模，成为截面同口模形状相似的连续体，然后经冷却定型，得到需要的管材制品。
一、挤出机的组成：
⒈）挤压系统：主要由料筒和螺杆组成。塑料经挤压系统塑化成均匀的熔体，并在此过程中形成的压力下，被螺杆连续地定压、定量、定温挤出机头。
⒉）传动系统：其作用是给螺杆提供所需要的扭矩和转速。
⒊）加热冷却系统：作用是通过对料筒或螺杆进行加热和冷却，以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。
4.）冷却装置：从定型装置出来的管材塑料在此得到充分的冷却，获得形状和尺寸。
5.）牵引装置：均匀牵引制品，并对制品的截面尺寸控制，使挤出过程稳定进行。
6.）切割装置：将连续挤出的制品切成一定的长度、宽度。
7.）卷取或托管装置：将管材制品卷绕起来或拖动翻转到平面。
8.）挤出机的控制系统：由各种电器、仪表、执行机构组成，可控制挤出机的主机、辅机的拖动点击、驱动油泵、油缸、汽缸和其它各种执行机构按照所需的功率、速度和轨迹运行，以及检测、控制主辅机的温度、压力、流量，实现对整个挤出机组的自动控制，对产品制品的控
二、机头模具：是制品成型的主要部件，熔融塑料经过机头获得一定的几何截面与尺寸。
三、 真空箱：作用是将从机头出来的带一定形状的塑料稳定下来，并对其进行精整，从而得到更的截面形状、尺寸以及光亮的表面；通常用冷却与加压的方法来达到目的。
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